一（yī）種（zhǒng）煉鋼廠轉爐爐襯修補大麵料補爐投（tóu）料車設備在煉（liàn）鋼廠180T轉爐中應用得到滿意的效（xiào）果。在國（guó）內煉鋼廠中冶煉轉爐的裝料（liào）側、出鋼側和（hé）爐底的耐火材料長期（qī）處（chù）在高溫狀態（tài）下（xià），並受到機械應力衝擊和爐渣的反複侵蝕（shí），其結構極易遭到破壞，目前，國內外的大多數轉爐為維持爐役正常壽命，每隔（gé）一段時間就必須進行修補（bǔ）維護作業，那麽一台爐襯修補大麵料（手投料）補爐投料車設備是關鍵。

    轉（zhuǎn）爐大麵料手投料（liào）熱態投補機應用於轉爐煉鋼生產工藝中，替代傳統的濕法（fǎ）噴（pēn）補，對轉（zhuǎn）爐（lú）爐襯實行全方位維（wéi）護，可在倒渣後直（zhí）接對所需要修補的部位進行熱態投補，如耳軸，熔池，渣線等大麵料無法修補的部門。投補速度：10分鍾/每噸（dūn）手投料，兩人操作，袋裝大麵料2-3kg/每袋。投料後燒結（jié）10分（fèn）鍾即可煉鋼。優點：熱態補爐時間短暫，效（xiào）果（guǒ）明顯提高，加強了轉爐作業生產效率，降低勞（láo）動（dòng）強度，降低噸鋼耐火材料（liào）的消耗，有效的控製了生產成（chéng）本。國內用於轉（zhuǎn）爐大麵和爐底修補的傳統材料按結合係統主要分為：有機結合和無機（jī）結合。無機結合的大麵修補料具有高溫流動性好、揮發份少及（jí）較（jiào）短的硬化時間等特點，但由於（yú）低熔點無機鹽的加入，致使壽命高，以滿足現場使用要求。因此，長期以來，國內轉爐現場維護所使用的大麵修補料，主要以煤（méi）焦油、瀝青（約8%-15%）、樹脂等有機物質作為結合劑。其中，就需要用到（dào）轉（zhuǎn）爐大（dà）麵料手投料熱態投補機應用於轉爐（lú）煉（liàn）鋼生產工藝流動性較好，樹脂的（de）抗（kàng）渣（zhā）侵蝕性能優良，現場工人操作（zuò）簡便，補爐（lú）迅速，因此，隨著國家對環保要求的不斷提高，環保型轉爐大麵料的推廣應用（yòng）必然是整個行業的大勢所（suǒ）趨（qū）。

轉爐爐襯投補機投補大麵料手投料效果